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LVJ19W-150LB、針型閥
LVJ19W-150LB針型閥：又叫鈦合金針型閥，手動開關(guān)，直通式結(jié)構(gòu)，閥芯針型或者球形，M20*1.5內(nèi)螺紋連接，口徑DN6，壓力5MPa，閥體材質(zhì)904L可以用于濃硫酸，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
| 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
| 904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 | |||||
| 大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號及標(biāo)準(zhǔn)：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。
石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。
制藥廠:離心機，反應(yīng)器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
密度：8.0g/cm3?？估瓘姸龋?sigma;b≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用 于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。
1、*奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
2、具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
3、產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計制造。
4、可各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
| 型號 | 公稱壓力（MPa）Nominal pressure | 試驗壓力PS（MPa） | 工作壓力（MPa）Working pressuer | 工作溫度（℃）Working temperature | 適用介質(zhì)Applicable mediun | ||
| Type | Test pressure | ||||||
| 殼體Shell | 密封（液）Seal | 密封（氣）Seal | |||||
| DN6 2MPa | 2.0 | 4 | 2.2 | 0.6 | 1 | RL≤40℃ | 濃硫酸 |
| DN6 5MPa | 5.0 | 10 | 5.5 | 0.6 | 2 | ||
| 閥桿、閥蓋 | 閥桿、閥瓣 | 填料 |
| 904L | 904L | 聚四氧乙稀 |
| 904L | 904L |
| 公稱直徑DN(mm) | 管螺紋Rc | 尺 寸 Dimensions | 重量(Kg)Weight | ||||
| Do | L | H | Hi | d | |||
| 6 | 1/4 | 60 | 60 | 90 | 100 | 4 | 0.63 |
| 10 | 3/8 | 60 | 65 | 90 | 100 | 5 | 0.65 |
| 15 | 1/2 | 65 | 65 | 97 | 107 | 6 | 0.8 |
| 20 | 3/4 | 80 | 80 | 109 | 121 | 8 | 1.07 |
| 25 | 1/1 | 100 | 90 | 122 | 132 | 10 | 1.8 |
| 32 | 11/4 | 140 | 128 | 180 | 191 | 15 | 5 |
| 40 | 11/2 | 160 | 148 | 200 | 215 | 18 | 7.2 |
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1、316L內(nèi)螺紋不銹鋼針型閥安裝前應(yīng)先檢查閥門是否適合安裝管路壓力及溫度要求使用。
2、安裝時首先把兩端焊接管子取下。
3、對照閥門實際長度焊接管子進行安裝。
4、安裝完成后開關(guān)檢測閥門是否正常開閉。
5、開機運行后檢測閥門是否正常密封。
6、無異?？梢哉Ｉa(chǎn)使用。
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