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904L蝶閥

904L蝶閥:又叫904L材質(zhì)蝶閥,渦輪開(kāi)關(guān),三偏心軟密封設(shè)計(jì)(閥板+PTFE),法蘭連接,一般普通的蝶閥只具備單向密封的

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時(shí)間:2024-03-25
  • 訪  問(wèn)  量:1756
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產(chǎn)品詳情

關(guān)鍵詞

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904L蝶閥說(shuō)明書(shū)資料介紹:

904L蝶閥:又叫904L材質(zhì)蝶閥,渦輪開(kāi)關(guān),三偏心軟密封設(shè)計(jì)(閥板+PTFE),法蘭連接,一般普通的蝶閥只具備單向密封的

用途

用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械臐饬蛩峤橘|(zhì),廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。

特點(diǎn)

1、本閥三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損,具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、碟板密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(zhǎng).
4、大規(guī)格蝶板絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598

性能參數(shù):

性能參數(shù)
公稱壓力  (PN)1.62.546.4Class150Class300
常溫大工作壓力〔MPa〕1.62.546.425
壓力試驗(yàn)(MPa)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)2.43.869.637.5
正向密封試驗(yàn)1.762.754.47.12.25.5
反向密封試驗(yàn)1.762.754.47.12.25.5
氣密封試驗(yàn)0.6
滲漏率<0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)〕
適用溫度〔℃〕軟密封:-40℃~:350℃;   硬密封:-50℃~600℃
適用介質(zhì)濃硫酸
傳動(dòng)形式蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)

零件的材料:

零件材料
產(chǎn)品類型904LPR8R3I
零件名稱閥體904L304CF8M(316)CF3M(316L)ZG1Cr5Mo
蝶板904L304CF8M(316)CF3M(316L)ZG1Cr5Mo
閥桿904L1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo22Cr13
自動(dòng)補(bǔ)償閥座904L00Cr19Ni1100Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo20Cr18Ni9
閥體壓板904L304CF8M(316)CF3M(316L)ZG1Cr5Mo
蝶板壓板904L304CF8M(316)CF3M(316L)ZG1Cr5Mo
軸套904LFB092FB316FB316LBF316
填料PTFE
蝶板硬密封圈PTFE
蝶板軟密封圈聚四氟乙烯

連接尺寸:

外形尺寸
公稱通徑DN主要尺寸法蘭連接尺寸
1.0MPa1.6MPa2.5MPa
LH1HDD1n-ФdDD1n-ФdDD1n-Фd
501083501121651254/181651254/181651254/18
651123701151851454/181851454/181851458/18
801143801202001604/182001608/182001608/18
1001274201382201808/182201808/182351908/22
1251404601642502108/182502108/222702208/26
1501405551752852408/222852408/223002508/26
2001527602003402958/2234029512/2236031012/26
25016583024339535012/2240535512/2642537012/30
30017889525044540012/2246041012/2648543016-30
35019095028050546016-2252047016-2655549016-33
400216119030556551516-2658052516-3062055016-36
450222125535061556520-2664058520-3067060020-36
500229130538067062020-2671565020-3373066020-36
600267134044578072520-3084077020-3684577020-39
700292152048089584024-3091084024-3696087524-42
8003181710530101595024-33102595024-39108599024-48
90033018105801115105028-331125105028-391185109028-48
100041019606501230116028-361255117028-421320121028-56
120047022507601455138032-391485139032-481530142032-56
140053024358501675159036-421685159036-481755164036-62
1600600278010301915182040-481930182040-561975186040-62
1800670302012302115202044-482130202044-562195207044-70
2000760327013502325223048-482345223048-622425230048-70

外形圖:

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安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

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